Linha de produção de lanches extrudada

Linha de produção de lanches extrudada


✅ Alta eficiência-capacidade de produção de 200 kg a 5000kg/hora, escalável para saída de grande volume.
✅ A linha de produtos versáteis - produz Puffs de queijo, cachos de milho, lanches de proteínas, cereais de café da manhã e guloseimas para animais de estimação.
✅ Design de economia de energia-Os sistemas motores avançados reduzem o consumo de energia por 15-25%.
✅ A construção higiênica e fácil de limpar - a construção de aço inoxidável atende aos padrões FDA, CE e ISO.
✅ Controle automatizado (PLC/HMI)-Monitoramento em tempo real da temperatura, velocidade e pressão para obter qualidade consistente.
✅ Baixa manutenção - Os componentes duráveis ​​minimizam os custos de inatividade e reparo.
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Parâmetros técnicos

Descrição dos produtos

Linha de produção extrudada de lanches: componentes e recursos para fabricação industrial

A demanda global por lanches extrudados continua a aumentar, impulsionada pelas preferências do consumidor por opções de lanches crocantes, saborosas e convenientes. Para atender a essa demanda com eficiência, os fabricantes precisam de umlinha de produção de lanches extrudados de alto desempenhoisso garanteQualidade consistente, alta produção e operações econômicas.

Extruded Snack Production Line

Extruded Snack Production Line

Extruded Snack Production Line

Extruded Snack Production Line

Detalhes dos produtos

1. Sistema de alimentação e mistura

Supper de matéria -prima - armazena e dispensa ingredientes (farinha de milho, farinha de arroz, trigo, etc.).

Pré-condicionado (opcional)-Pré-misturas e hidrata matérias-primas para uma melhor consistência da extrusão.

O alimentador de parafuso - controla com precisão a taxa de entrada para extrusão uniforme.

 

2. Extrusora (solteira ou parafuso duplo)

Configuração de barril e parafuso - Projetado para diferentes texturas (leve e inchado ou denso e crocante).

Zonas de aquecimento e resfriamento - garante o controle ideal da temperatura para expansão e textura.

Placas de cabeça e moldagem - formas personalizáveis ​​(anéis, bolas, cachos, palitos).

Extruded Snack Production Line

3. Unidade de corte e modelagem

Cutter rotativo ou cortador de rosto-produz lanches de tamanho uniforme com bordas limpas.

Divisor de várias faixas (opcional)-aumenta a produção dividindo o produto extrudado em vários fluxos.

 

4. Sistema de secagem e torrada

Secador de vários estágios-reduz a umidade para a estabilidade de crocância e prateleira.

Pulverizador de óleo (opcional) - adiciona revestimentos de sabor (queijo, churrasco, pimenta) antes de temperar.

 

5. Sistema de aromatizante e tempero

Tambor Coater - Aplica uniformemente temperos em pó ou líquido.

Sistema de pulverização (à base de óleo ou à base de água)-aumenta a adesão do sabor.

 

6. Linha de resfriamento e embalagem

Transportador de resfriamento - estabiliza a temperatura do produto antes da embalagem.

Máquinas de pesagem e embalagem automatizadas - garante um enchimento preciso para sacolas, bolsas ou recipientes a granel.

 

Descrição dos produtos

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🔹 Soluções turnkey- do manuseio de matéria -prima à embalagem final.
🔹 Configurações personalizáveis- Ajuste os parâmetros de extrusão para texturas exclusivas.
🔹 Suporte técnico e treinamento-Instalação no local e treinamento do operador disponível.
🔹 Serviço pós-venda- Assistência rápida sobre entrega e manutenção de peças de reposição.

 


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Parâmetros técnicos

Modelo Fld65 Fld70 Fld85
Power instalado (KW) 70 105 200
Poder real (KW) 50 70 150
Capacidade (kg/h) 100-150 200-260 400-500
DIEMENSÃO (M) 1.7*1.3*2.0 2.0*1.5*2.2 3.0*1.5*2.6