O processo de produção da linha de produção de arroz nutritivo artificial na Índia:

Dec 14, 2022 Deixe um recado

O processo de produção delinha de produção de arroz nutritivo artificialna Índia:

1, misture o pó: principalmente aplicável à máquina: misture a máquina do pó, misturador, liquidificador: arroz triturado ou através do pó de arroz ao pó, e adicione a necessidade de adicionar e uma variedade de diferentes oligoelementos mexa uniformemente.

2. Alimentação: Máquina principalmente aplicável: alimentação de parafuso: as matérias-primas misturadas através da espiral para a tremonha do remetente, reduzem o desperdício.


feed extruder

3. Na moldagem por extrusão, principalmente adequado para máquinas, incluindo:extrusora de parafuso duplo, onde a estrutura da matéria-prima é completamente extrudada através da fratura do parafuso sob alta temperatura e alta pressão, o molde é feito em arroz nutricional em forma de arroz, alterando o molde pode obter diferentes formas de produtos.

4, triagem de vibração: principalmente aplicável a diferentes máquinas: tela de vibração, apenas moldagem de corte rotativo extrudado de partículas de arroz nutricional contém uma certa temperatura ambiente e viscosidade, através da tela de vibração pode ser as partículas adesivas distribuídas uniformemente.

5, a alimentação do vento: principalmente aplicável à máquina: a máquina de alimentação de ar, o arroz artificial e o material particulado para o forno, a altura do desenvolvimento do elevador de acordo com o forno para determinar.

Fortified Rice Making Machine

6, cozimento: as principais máquinas econômicas aplicáveis ​​são: forno multicamadas, forno para forno elétrico, dados de temperatura através da auto-regulação do gabinete de controle, tempo de cozimento que podemos ao mesmo tempo de acordo com a velocidade de desenvolvimento e ajuste, menos partícula umidade, aumenta a vida útil do produto;

7 transporte de resfriamento: principalmente as máquinas aplicáveis ​​são: transportador de resfriamento, partículas de cozimento contêm uma certa temperatura, através da temperatura de resfriamento para garantir a qualidade da embalagem.